黑料网:环氧磷酸锌底漆涂料的五大注意事项与三大涂刷技巧
环氧磷酸锌底漆注意事项
这种底漆在存放时,常常会出现分层的情况,使用前需要充分搅拌,确保均匀。
这种涂料包含A和B两种成分,混合时需严格依照指定比例调配均匀。调配完成的材料,务必在限定时段内消耗干净。
停止工作期间,不要让涂料残留在涂料管、喷枪或喷涂装置里,必须用可喜德 X004将所有装置彻底清洗干净,以免涂料凝固导致喷涂装置发生堵塞。
物体受涂层的表面温度,至少要超出凝结点温度三度,这是为了防止涂层表面形成冷凝水,进而破坏涂层的附着力,同时,在涂装期间以及涂层刚完成时,如果表面产生水汽凝结,也会影响涂层的光泽和色彩。
这种环氧磷酸锌底漆里含有会挥发掉的有机液体成分,在狭小密闭的场所操作时,一定要保障空气流通顺畅。
该底漆包含两种主要成分,分别是树脂溶液和胺类添加剂,两者结合构成完整配方。
这种底漆属于自干类型,经过烘烤之后表现更佳。它展现出很强的化学抵抗力,同时也能抵抗油类和水。对于金属基层,该涂料有非常好的附着力和渗透力。它完全不含重金属成分,也没有残留的有毒物质。这种涂料常用于给变压器内部、油罐内部、泵体以及长期工作温度不超过150度的设备进行防护涂层施工。
环氧磷酸锌底漆涂刷技巧:
1、预涂底材必须除去尘土、油污、锈蚀。
该环氧磷酸锌底漆由两种组分分开包装。使用时需依照包装上标明的比例调和,接着稀释至适合施工的粘稠度,静置十分钟之后方可涂刷。
这种底漆能够和环氧酯类底漆相互配合,也可以直接涂刷在已经处理过的钢铁、铝材等基材表面。可以采用喷涂或刷涂的方式进行施工。它的活化时间大约为十个小时。